Opp束帶是如何生產(chǎn)出來的？

在包裝領(lǐng)域，OPP束帶憑借柔韌性、透明度與可靠的捆扎性能，成為產(chǎn)品包裝的常用材料。那么，它是如何生產(chǎn)出來的呢？下面給大家說說。

1、 原材料準(zhǔn)備
OPP束帶主要原料為聚丙烯（PP）樹脂。廠家嚴(yán)格篩選供應(yīng)商，其材料其具備良好流動(dòng)性、穩(wěn)定性及合適的熔體流動(dòng)指數(shù)（MFI），確保后續(xù)加工順利。為賦予束帶特定顏色、光澤或增強(qiáng)性能，還會(huì)添加色母粒、添加劑等。比如添加抗紫外線劑，能提升束帶在戶外的耐候性，延長(zhǎng)使用壽命。

2、擠出工序
準(zhǔn)備好原材料后，進(jìn)入關(guān)鍵的擠出環(huán)節(jié)。將PP樹脂顆粒與添加劑按比例混合均勻，送入擠出機(jī)。擠出機(jī)的螺桿高速旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料前進(jìn)。在這個(gè)過程中，螺桿不同區(qū)段對(duì)物料進(jìn)行輸送、壓縮、熔融與均化。通過準(zhǔn)確調(diào)控?cái)D出機(jī)溫度，從加料段到機(jī)頭逐漸升高，讓PP樹脂完全熔成均勻流體，一般溫度控制在180℃ - 250℃。熔融物料在壓力下，經(jīng)特定形狀模頭擠出，形成連續(xù)片狀或條狀坯料，這就是OPP束帶的雛形。

 3、成型工藝
坯料需進(jìn)一步成型為束帶zui終形狀，常見方法有壓延法和拉伸法。壓延法是讓坯料通過溫度與間隙準(zhǔn)確控制的壓延輥，在壓力作用下，被壓延成所需厚度薄片，并獲得一定表面光潔度。拉伸法則是利用拉伸設(shè)備，在特定溫度下對(duì)坯料進(jìn)行縱向或橫向拉伸。拉伸過程中，PP分子鏈取向排列，使束帶在拉伸方向強(qiáng)度大幅提高。例如縱向拉伸后，抗拉強(qiáng)度能提升數(shù)倍，滿足捆扎強(qiáng)度要求。拉伸溫度一般在80℃ - 120℃，拉伸倍率依產(chǎn)品規(guī)格而定，通常為3 - 8倍。經(jīng)成型處理，束帶厚度均勻、尺寸穩(wěn)定，物理性能良好。

4、分切與包裝
成型后的OPP束帶卷料，按客戶要求的寬度和長(zhǎng)度分切。分切設(shè)備配備高精度刀具和控制系統(tǒng)，能快速、準(zhǔn)確地將寬幅卷料分切成窄條。分切后的束帶計(jì)數(shù)后進(jìn)行包裝，常見包裝方式有塑料薄膜纏繞包裝、紙盒包裝等。包裝時(shí)確保束帶不受損，附上產(chǎn)品標(biāo)簽，注明規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸與銷售。

從原材料到成品，OPP束帶生產(chǎn)歷經(jīng)多道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都凝聚著技術(shù)與智慧，確保其好性能，滿足各行業(yè)包裝需求 。